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      法兰泄漏的常见原因

      法兰泄漏,较常见的有以下7种原因。

      1.偏口

      偏口,指管道与法兰不垂直、不同心,法兰面不平行。当内部介质压力超过垫片的载荷压力时,就会发生法兰泄漏。这种情况主要是在安装施工或检修过程中造成的,较易被发现。只要在工程完工时以真检查,就可以避免此种事故的发生。

      2.错口

      错口,指管道和法兰垂直,但两法兰不同心。法兰不同心,造成周围的螺栓均不能自由地穿入螺栓孔。在没有其他办法的情况下,只有扩孔或用小一号的螺栓穿入螺栓孔,而该方法会降低两法兰的拉紧力。并且,密封面的密封面线也有偏差,这样非常容易发生泄漏。

      3.张口

      张口,指法兰间隙过大。法兰的间隙过大而造成外载荷时,如轴向或弯曲载荷,垫片就会受到冲击或震动,失去压紧力,从而逐渐失去密封动能而导致失效。

      4.错孔

      错孔,指管道与法兰同心,但两个法兰相对的螺栓孔之间的距离偏差较大。错孔会使螺栓产生应力,该力不消除,将对螺栓造成剪切力,时间长了会把螺栓切断,造成密封失效。

      5.应力影响

      在法兰安装时,两法兰对接都比较规范,但在系统生产中,管道进入介质后,造成管道温度变化,使管道发生膨胀或变形,从而使法兰受到弯曲载荷或剪切力,容易造成垫片失效。

      6.腐蚀影响

      由于腐蚀介质对垫片长时间的侵蚀,使垫片发生化学变化。腐蚀介质渗透到垫片中,垫片开始变软,失去压紧力,造成法兰泄漏。

      7.热胀冷缩

      由于流体介质的热胀冷缩作用,造成螺栓膨胀或收缩,这样垫片就会产生间隙,介质通过压力泄漏。

      造成法兰泄漏的原因还有多种,在此不再赘述。


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